【NEW】2000Wファイバーレーザ溶接機

本機は、近年加速する自動車の電動化に伴い、需要が高い車載用電池のアルミ溶接や、電装

品の銅溶接、そして鉄系材料の溶接まで幅広い用途に最適なファイバーレーザ溶接機です。

自動車で使われる電池の大容量化や電装化の加速を背景に、大電流の通電に対応するため

にバスバーの面積が増加しています。これに伴い、アルミや銅を材料とするバスバーなどの電装品

の製造に対して、生産タクトや溶接強度の向上、熱歪みの改善といった要求が高まっています。

これらのお客さまのニーズに応えるため、レーザ発振器の最大出力を従来機の 1kW から 2kW

へ 2 倍に拡大することで、生産性が飛躍的に向上しました。

アルミや銅といった高反射材の溶接に最適なシングルモードモデル「MF-C2000A-S」は、熱交

換効率の高いコンパクトタイプの2kWレーザ発振器を搭載したことで、従来機と同寸法でありなが

ら2倍の高出力化を実現しました。また、アマダウエルドテック独自のレーザ出力制御機能「アクテ

ィブヒートコントロール」に対応し、加工端の発熱量を基準としてレーザ出力を制御することで、パ

ワーの過不足といった不具合を解消し、高品質、安定加工を実現します。

また、鉄系材料の溶接に最適なマルチモードモデルの「MF-C2000A-M」もラインナップし、用途

に応じて選択していただくことができます。

加えて、同シリーズのうち「MF-C2000A-SC/MC」は、ガルバノスキャナーのコントローラーを初

めて本体に組み込み、レーザ出力とガルバノスキャナーの一体制御を可能としました。従来のよう

に別置きのコントローラーが不要となり、シンプルな機器構成を実現したことで、複雑な配線や接

続による不具合低減や工場レイアウトの改善に貢献します。

さらに、別売のレーザウエルドモニター「MM-L300A」との組み合わせにより、レーザ溶接をリア

ルタイムに可視化することで良品と不良品を判定し、製造から品質管理までを一貫して行う溶接シ

ステムの構築が可能です。

 ▶ 特長

◆ ハイパワーファイバーレーザ発振器による高出力化とコンパクト化

新型の2kWファイバーレーザ発振器は、用途に合わせて選択できるよう、シングルモード

とマルチモードの両モデルをラインナップ。従来機比で出力を2倍にアップすることで、シング

ルモードモデルでは約3倍の高速溶接を実現しました。さらに、従来の1kW発振器と同サイ

ズのコンパクト設計により、筐体のダウンサイジングを実現し、工場レイアウトの改善に貢献

します。

◆ 定評ある「アクティブヒートコントロール」機能を搭載

アマダウエルドテック独自のレーザ出力制御技術です。加工部の熱量をレーザと同軸で

検出し、本体へフィードバックしながら溶接に最適な熱量にレーザ出力を可変させ、加工部

への入熱を精密に制御することで、溶接安定度が飛躍的に向上します。

◆ 新型専用ガルバノスキャナーの一体制御を実現

発振器と専用ガルバノスキャナーの一体制御をシンプルな機器構成で実現しました。

操作や維持管理の負荷だけでなく、複雑な配線による不具合発生のリスクを低減します。

また、専用ガルバノスキャナーは従来機よりもコンパクト化し、最大許容パワーも1kWから

2ｋWまで倍増しました。レーザ光を走査し任意のポイントへ照射できるため、対象ワーク自

体を移動させる必要がなくなり、より高速な溶接を実現します。

＜新機能＞ ※オプション

① Gridwork機能

スキャンエリア全体を指定した分割数（水平・垂直方向）で撮影して合成し、1枚の絵

として保存することで、撮影した画像を下絵として使用可能になりました。従来必要であ

った画像の登録や作図工程が不要になります。

② AutoPositionAlignment機能

Gridwork機能で取得した下絵から、パターンマッチングの要素を登録。登録した下絵

を基準に、スキャナー時にパターンの位置ズレを検出し、レイアウトの補正量を計算、自

動で補正する位置補正機能です。ワークの配置が容易になり、作業性が向上します。